大家好，关于上海协昌缝纫机厂很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于离我最近的缝纫机店 *** 的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！
本文目录
一、缝纫机的发展历程
18世纪中叶工业 *** 后，纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展。
1790年，美国木工托马斯·赛特发首先发明了世界上之一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。
1841年，法国裁缝B·蒂莫尼耶（Barthelemy Thimonnier）（又译巴特勒米·迪莫尼耶）发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。
1845年，伊莱亚斯·豪（又译埃利阿斯·霍威）也 *** 地发明了缝纫机，1851年，美国机械工人I.M.胜家〔又译列察克·梅里特·胜家〕发明了锁式线迹缝纫机，并成立了胜 *** 司。
这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。
1859年，胜 *** 司发明了脚踏式缝纫机。
从托马斯和 *** 生发明了电动机后，18 *** ，胜 *** 司又发明了电动机驱动缝纫机。
从此开创了缝纫机工业的新 *** 。
1940年，瑞士爱尔娜公司发明了采用筒式底版铝合金铸机壳、内装电动机的便携式家用缝纫机。
1950年以后，进一步发展了家用多功能缝纫机。
建立于1851年的胜 *** 司是美国最早开始生产缝纫机的公司，当时，缝纫机的产量仅次于时钟。
1870年，美国生产缝纫机的公司有69家，1871年，美国缝纫机年产量为70万台。
到 *** 1年，胜 *** 司已累计生产1000万台缝纫机。
可以说，在较长时间内，胜 *** 司基本上垄断了世界缝纫机的生产。
二次世界大战以后，原西德、意大利以及日本缝纫机工业发展很快，欧洲各国除仍然生产高档传统家用缝纫机的公司以外，大多企业开始生产工业用缝纫机。
在此时期，日本缝纫机企业在***的资助下，开始生产廉价的缝纫机，并销往美国及世界各地。
70年代初期，工业先进国家的家用缝纫机市场已趋饱和，日本企业，在劳动力成本不断提高的情况下，也不得不转向生产工业用缝纫机，而韩国特别是抓住了 *** 的机会,使得缝纫机工业崛起,生产中、低档缝纫机并投入国际市场。
世界缝纫机行业经历了由欧洲、美国向日本、韩国、 *** 、新加坡的转移后，自上世纪90年代初开始向中国全面转移，21世纪初全球已有70%以上的缝纫机产量在中国。
但是，国内70%-90%的高端机市场 *** 本、德国企业所占领。
而在中低端缝纫机产品上，世界缝纫机产业已经完成了向中国转移，产业转移逐步向中高端产品延伸。
随着缝纫机械制造行业竞争的不断加剧，大型缝纫机械制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的缝纫机械制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。
正因为如此，一大批国内优秀的缝纫机械品牌迅速崛起，逐渐成为缝纫机械制造行业中的翘楚！
*** 0年，中国从美国引进了之一台缝纫机。
1905年，上海首先开始制造缝纫机零配件，并建立了一些零配件生产小作坊。
1 *** 8年，由上海协昌缝纫机厂生产出了之一台44-13型工业用缝纫机。
同年，上海胜美缝纫机厂也生产出之一台家用缝纫机。
1949年以前，整个旧中国缝纫机产量很低，年产量不足4000台，当时的缝制设备市场主要由美国胜 *** 司垄断。
1949年，新中国成立以后，缝制机械工业得到了充分的发展，行业经历了改组、改造阶段，公私合营、兼并合作，进行了合理的分工，形成了一批骨干企业：如上海的切、昌、惠工、飞人、蝴蝶和天津缝纫机厂以及广州的华南缝纫机厂等缝纫机生产厂家，主要生产普通家用缝纫机和低档工业用缝纫机。
20世纪50年代末，轻工行业对家用缝纫机实行了通用化、标准化，统一了设计图纸，提高零部件的兼容 *** ，使缝纫机生产企业不断增多，并根据需要开发了葵扇、医疗手术、羽毛球、自行车轮胎和帘子布拼接等特殊用途的缝纫机。
截至1980年全 *** 有缝纫机生产企业56家，分布在22个省、市。
截至1982年，我国缝纫机的产量达到1286万台，居世界之一位。
到80年代中期，随着市场和消费结构的不断调整，缝制设备的产品结构在中低速工业缝纫机的基础上向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术也在缝纫机上得到广泛的应用。
与此同时，我国还完成了零部件配套 *** 建立，构建了庞大的缝纫机销售网点。
部分缝机企业在引进了国外先进技术后，对先进技术进行消化吸收。
90年代初期，国际著名企业陆续进入中国，在国内设立了合资企业和独资企业。
90年代后期，民营企业开始崛起，产业结构的大调整促进了行业的大发展，总体上形成了以上海、江苏、浙江、陕西、天津和广州等6大产区和基地。
截至2004年，我国缝纫机整机制造厂达600多家，零配件生产厂家达1000多个，年生产量为1400.8万台，生产总值约280亿元，品种近千个，已经成为世界上主要缝制机械生产国家之一。
缝纫机的类别按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务 *** 行业用缝纫机；按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。
缝纫机种类工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等，而平缝机的使用率更高。
二、中国之一批缝针机什么牌的
1、在中国最早的缝纫机出现于 *** 5年,是中国从美国引进了的之一台缝纫机.也就是美国胜家牌缝纫机，那是鼻祖。
2、1905年,上海首先开始制造缝纫机零配件,并建立了一些零配件生产小作坊.中国的缝纫机产业从此开始了.
3、到1 *** 8年,由上海协昌缝纫机厂生产出了之一台工业用缝纫机.同年,上海胜美缝纫机厂也生产出之一家台家用缝纫机。
三、很老的缝纫机哪里能修上海协昌缝纫机厂生产的蝴蝶牌
现在没有维修点了，缝纫机修理可以让修自行车的师傅帮忙修，因为原理很多相同的地方，也可以自己动手修理。常见问题修理有：
在使用缝纫机缝制衣料过程中，有时出现衣料运动速度不均匀，针迹时长时短的不规则现象。衣料走动全靠送布牙和压脚的配合向前输送，因此，当衣料出现上述不规则运动时，就可以断定，是牙齿和压脚发生了故障或压力调节不当。例如压脚压力太小。压不紧布料，就会造成走动不规则。这时只要把调压螺丝向下旋动，以压紧衣料。压脚太高，无法压住衣料，也会造成衣料任意走动，或者根本不走动，调整时先把压脚扳手抬起，松开导架螺丝，再把压脚杆由上向下打动，使压脚与针板的距离调整到7-8毫米的高度以后，随即把螺丝拧紧，再开车使用。
还有一种原因，是由于牙齿螺丝松动，运转时造成牙齿左右摇动，使衣料也不能有规则地向前移动。处理 *** 是将针板卸下来。把两个牙齿螺丝拧紧。拧紧后把针板安装好，检查一下牙齿两边，是否一与针板槽的边沿发生磨擦，如有磨擦，会引起杂音和机重现象，这时只有再卸去针板，松开牙齿螺丝，把牙齿位置调整到针板槽的中间，拧紧牙齿螺丝以后，再装好针板。
衣料的走动全靠牙齿传送。当出现衣料根本不走动时，只有在牙齿上找毛病。如果牙齿位置过低，衣料就不可能向前移动。调整时先把机头扳起，将抬牙曲柄螺丝松开，再将牙架处用螺丝刀轻轻抬动，使送布牙向。上露出针板0.8-1毫米即可。就是牙齿高低的标准尺寸，只要调整到这个位置，衣料就可以正常走动。最后把螺丝拧紧。在拧螺丝的时候.同样要把机头扳起来。
缝制衣料的时候，往往还会出现衣料来回走动，也就是向前走一步，又向后退一步的现象。这是由于送布牙太高造成的，牙齿露出针板的平面过高，牙齿始终露在针板外面往复运动，导致衣料来回走动。调整时把抬牙曲柄螺丝松开，将牙齿用螺丝刀向下轻压，使送布牙降低到标准高度，即牙齿露出针板0.8-1毫米的尺寸，然后拧紧曲柄螺丝。
在缝制工作中有时出现衣料不向前走动，反而向 *** 作者方向移动，即衣料向后退。产生这种故障是由于上轴曲拐与凸轮偏心螺丝的角度不对。牙齿所以能够有节奏地向前移动.完全是靠送布凸轮的拨动。因凸轮本身是偏心的。所以使牙叉前后拨动，而牙叉又带动送布轴和牙架，促使牙齿前后往复运动。由此可见，凸轮的偏心位置是非常重要的。
上轴曲拐与凸轮螺丝的标准角度。只要把凸轮螺丝与上轴曲拐的夹角调到260-300的位置，衣料就不会向后退了。
调整时，把机头后盖向下扳开，就可看见送布凸轮，把螺丝刀 *** 机壳内部，将送布凸轮螺丝松开，然后把螺丝拨到与上轴曲拐成260-300的位置，再拧紧凸轮螺丝
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